簡要描述:優(yōu)普——第三代MBR膜(PTFE特氟龍材質(zhì))市場*,UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水具有維持較高污泥濃度的特點,而PTFE膜材料耐酸堿和多種化學(xué)品的腐蝕,適用于處理工業(yè)園區(qū)廢水中的有機物。
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優(yōu)普——第三代MBR膜(PTFE特氟龍材質(zhì))市場*
UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水
工業(yè)園區(qū)廢水成分復(fù)雜,不僅含有多種重金屬離子,還含有大量有機污染物以及酸、堿、氯化物等。近年來,工業(yè)園區(qū)廢水中重金屬污染的控制技術(shù)得到了廣泛研究和工程應(yīng)用,但其有機物污染還沒有得到較好控制工業(yè)園區(qū)廢水中有機污染物的處理常采用物化法和生物法相結(jié)合的方法,但由于其富存重金屬離子和硫酸根離子,在實際工程應(yīng)用中活性污泥濃度難以保持在較高水平。膜生物反應(yīng)器則具有維持較高污泥濃度的特點,而PTFE膜材料耐酸堿和多種化學(xué)品的腐蝕,適用于處理工業(yè)園區(qū)廢水中的有機物。
PTFE中空纖維膜為膜組件構(gòu)建膜生物反應(yīng)器,通過現(xiàn)場實驗研究了MBR工藝處理工業(yè)園區(qū)廢水的實際效果。實驗結(jié)果表明,通過合理的維護管理,UPMBR-PTFE中空纖維膜膜通量能夠穩(wěn)定地維持在16. 67L/ (m2·h)左右,COD去除率可達50%以上。
UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水膜的清洗
mbr膜在長時間的使用中出現(xiàn)堵塞是件很正常的事情,一旦mbr膜出現(xiàn)了堵塞直接的解決方法就是對mbr膜進行清洗,只要堵塞不是很嚴(yán)重的情況下清洗后都是能有效的解決的,而定期的對mbr膜進行清洗也能有效的防止mbr膜的堵塞。
大家知道MBR膜孔阻塞了應(yīng)該怎么辦呢?下面就來為大家具體介紹一下。
1、建議運用微孔曝氣器,孔徑∮80-100μm,經(jīng)過曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流,使膜絲充沛抖動對膜進行擦拭。
2、選用間歇的運轉(zhuǎn)辦法,自吸泵抽吸 10 分鐘,停止 2 分鐘,可避免膜孔阻塞,使長時刻的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)成為可能。
3、膜過濾設(shè)備初始運用時,生化池微生物培養(yǎng)到達活性好,粘性較小時,膜組件才開端投入運轉(zhuǎn)。
4、體系運轉(zhuǎn)時,選用穩(wěn)定流量辦法,嚴(yán)厲制止出水流量不穩(wěn)定。在初始運用時,在滿意出水量的要求下,抽吸負(fù)壓越小越好,抽吸壓可經(jīng)過負(fù)壓壓力表讀取,膜片正常操作負(fù)壓控制在-0.005 — -0.02Mpa,初始時在-0.005— -0.01Mpa 之間;當(dāng)條件答應(yīng)時,出水宜選用虹吸辦法,且生化池液位與膜出水水池液位差應(yīng)為 3.0—4.0 米,則膜組件不易污染,運用期更長,禁止在初度運用時行將出水開的很大,形成膜的迅速污染。
5、膜過濾設(shè)備每天對膜進行2-3次水反洗,反洗流量大于100l h.支,反洗壓力大于 0. 10MPa,反洗時刻為 2-3 分鐘。反洗水用膜出水,反洗泵出口設(shè)置1um 的保安過濾器,以防管道或水箱中的雜質(zhì)對膜形成逆向污染。
6、為延伸膜的化學(xué)清洗的周期,可考慮距離3-6天在反洗時分別參加300-500PPM的NaOCl或500-1000PPM的NaOH或HCl進行在線化學(xué)反洗,每次反洗 2-3 分鐘,水量控制在10L支,等藥劑反洗入膜組件后,再浸泡20-30 分鐘后再反洗 2-3 分鐘后,才投入正常出水,在清洗過程中要繼續(xù)曝氣。
7、MBR膜當(dāng)操作負(fù)壓超越 0.05MPa 時,需對膜組件及時進行化學(xué)清洗。清洗辦法是將膜組件從膜架上取下,用清水對膜組件外表進行沖刷,除掉膜組件外表附著的活性污泥;再用 0.2%NaOCl 和 2%的 NaOH 溶液分別浸泡 2 小時,殺死附著在膜外表的細(xì)菌,并除掉附著在膜組件外表的有機物和膠體物質(zhì);再用清水對膜組件外表進行沖刷,裝入膜池后還應(yīng)對膜組件進行 2-3 分鐘的反洗,膜組件通量即可康復(fù),MBR膜在處理廢物滲瀝夜等含鹽量高的廢水時還要考慮用2%的HCl溶液浸泡1小時。此項工作要求操作人員在清洗過程中要非常當(dāng)心,避免弄斷膜絲及污染膜絲內(nèi)外表。
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